Introducció al servei
Hebei Guoyuan Power Equipment Co., Ltd. (GOINE)ofereix solucions integrals de servei de turbines de vapor, inclosesrevisió de la turbinaireparació, Subministrament de peces compatibles amb el OEM-, disseny i enginyeria, ifabricació personalitzada. Aquests serveis integren proves avançades no-destructives (NDT), tecnologia de tractament tèrmic i experiència del nostre centre d'R+D europeu, que garanteixen una prolongació de la vida útil dels equips de fins a un 30% alhora que redueixen els costos. Ens centrem en-reparacions del lloc, lliurament ràpid i optimització personalitzada, adequats per a centrals elèctriques, productors d'energia independents (IPP) i aplicacions industrials, que donen suport a serveis de cicle de vida complet, des de la resolució de problemes d'emergència fins al manteniment predictiu. Les nostres capacitats EPC s'integren a cada secció de servei, donant suport a solucions des del disseny fins a la posada en marxa.
Serveis de reparació de turbines
Introducció al servei

El servei de reparació i reparació de turbines ofereix-reparacions al lloc i al taller de turbines de vapor i de gas, garantint un temps d'inactivitat mínim. Mitjançant un manteniment integral, ajudem els clients a aconseguir serveis de revisió de turbines, reparació de turbines de gas, manteniment de turbines de vapor,-inspecció de turbines in situ, reducció del temps d'inactivitat de la turbina, proves de turbines NDT, substitució de pales de turbina i manteniment predictiu de turbines.
Descripció detallada
El nostrerevisió de la turbinaiservei de reparacióintegra el manteniment integral de les turbines de vapor i de gas, que inclou inspeccions de rotor, substitucions de pales, reparacions de segells i equilibri dinàmic. Utilitzant proves avançades d'END i tractament tèrmic, ampliem la vida útil dels equips fins a un 30% alhora que reduïm costos. Aquest servei és ideal per a centrals elèctriques i IPP, incloent la resolució de problemes d'emergència i el manteniment predictiu, assegurant un funcionament eficient i un rendiment fiable. El servei també admet la posada en marxa i la integració del projecte EPC, garantint una ràpida entrada en funcionament estable després del-entrega.
Cas pràctic: Revisió i reparació de turbines de vapor

Antecedents del projecte
La central tèrmica de biomassa de Shandong Kaihua ha estat operant una turbina de vapor de condensació de 6 MW (4,9 MPa/470 graus) des del 2007. Després de més de15 anysde funcionament continu, la turbina va experimentar una degradació de l'eficiència i un augment del temps d'inactivitat, la qual cosa va provocar pèrdues d'ingressos anuals de gairebé 300.000 dòlars.
Reptes del client
El consum de vapor va augmentar fins als 7,50 kJ/kW·h, superant amb escreix els punts de referència de la indústria.
Les fulles, diafragmes i segells envellits van provocar fuites de vapor.
El temps d'execució de reemplaçament d'OEM de 4-5 mesos corre el risc d'aturar-se prolongada.
Necessitat de complir estàndards d'eficiència nacionals xinesos més estrictes.
Solució GOINE
- S'han realitzat inspeccions completes de NDT (UT ultrasònic, MT de partícules magnètiques, proves de duresa, anàlisi metal·logràfica).
- Va fabricar i substituir components crítics (palpes, segells, diafragmes) amb materials traçables ISO- (acer Cr{-Mo-V).
- Tractament tèrmic aplicat + reparació de soldadura per restaurar la integritat estructural.
- S'ha realitzat l'equilibri dinàmic i l'alineació de l'eix per minimitzar la vibració.
- Revisió completada en 8 setmanes, un 40% més ràpid que la mitjana del sector.
Resultats i beneficis
Reducció de costos del 35% (estalvi d'aproximadament 87.500 dòlars).
La vida útil dels components ha millorat un 20%, validada per proves NDT.
El consum de vapor es va reduir a 5,26 kJ/kW·h, l'eficiència augmenta un 13,5%.
Ingressos addicionals anuals de 10 milions de RMB.
Testimoni del client
"GOINEva restaurar el rendiment de la nostra turbina més enllàOEMestàndards. La transparència dels seusISO-El procés traçable va fer que cada pas fos visible i fiable." - Enginyer en cap, planta de biomassa de Kaihua
Fabricació OEM
Introducció al servei

OEM-El subministrament de peces compatibles se centra en peces de recanvi i elements de subjecció de turbines, oferint un lliurament ràpid. Donem suport mitjançant components compatibles d'alta-qualitatGE, Siemens, iTurbines Mitsubishi, proporcionantOEMpeces de turbines, proveïdor de recanvis de turbines, elements de fixació de turbines de gas, components de turbines de vapor, peces d'enginyeria inversa-, gestió d'inventari de turbines, elements de fixació de turbines personalitzats i lliurament de peces de turbines.
Descripció detallada
El nostreOEM-El servei de subministrament de peces compatibles ofereix -recanvis i elements de fixació d'alta qualitat compatibles amb les turbines GE, Siemens i Mitsubishi. Amb fulles, segells i rotors de-enginyeria inversa, oferim alternatives rendibles-con fins a40%estalvis. Personalitzat segons les especificacions, aquest servei admet la gestió d'inventaris i la ràpida entrega per als clients globals, assegurant una integració perfecta i un subministrament fiable. Aquest servei es pot incorporar als projectes EPC, proporcionant suport localitzat de peces de recanvi per reduir els retards de la cadena de subministrament.
Cas pràctic: OEM-Subministrament de peces compatibles

Antecedents del projecte
Una central elèctrica de biomassa d'Indonèsia es va enfrontar a l'escassetat de peces de recanvi OEM, la qual cosa va provocar retards en el projecte i costos addicionals.
Reptes del client
Els terminis de lliurament de l'OEM són massa llargs, amb el risc de penalitzacions del projecte.
Recanvis d'alt-cost que afecten el pressupost.
Necessitat d'un subministrament alternatiu ràpid i compatible.
Solució GOINE
1
Fulles d'enginyeria inversa-proporcionades i elements de fixació compatibles amb els models OEM originals.
2
Lliurament en 8 setmanes amb documentació de qualitat ISO.
3
Optimització d'inventari compatible, reduint les necessitats d'emmagatzematge al lloc-.
Resultats i beneficis
- Estalvi del 20% en costos d'adquisició.
- S'han evitat setmanes d'inactivitat.
- Components totalment compatibles, millorant l'eficiència general.
Testimoni del client
"Gràcies al subministrament ràpid de GOINE, vam evitar setmanes d'inactivitat. Les seves peces eren totalment compatibles, rendibles-i amb una documentació de qualitat transparent".
Disseny i Enginyeria de Turbines
Introducció al servei

El servei de disseny i enginyeria ofereix enginyeria inversa,Personalització de R+D, i l'experiència del centre europeu per a solucions de turbines. Cobrint l'enginyeria inversa de la turbina,Personalització de turbines d'R+D, serveis de disseny de turbines, experiència europea en turbines, modelatge de turbines CAD, desenvolupament de prototips de turbines, estàndards ISO de turbines i transferència de tecnologia de turbines.
Descripció detallada
El nostre servei de disseny i enginyeria aprofita l'enginyeria inversa i la personalització d'R+D del nostre centre europeu per desenvolupar components de turbines a mida. Utilitzem avançats dissenys de fulles, optimització del rotor i innovacions de segellCADi eines de simulació per trobar-seISO/ASMEestàndards. Aquest servei dóna suportEPCprojectes amb prototips precisos i transferència de tecnologia, garantint la innovació i la compatibilitat. Les entrades de disseny EPC integrades permeten una resposta ràpida a les necessitats del projecte, aconseguint una optimització completa del-procés des del concepte fins al paquet d'enginyeria.
Cas pràctic: Disseny i Enginyeria

Antecedents del projecte
Una IPP de biomassa tailandesa requeria un nou disseny de turbina-d'alta eficiència, però no tenia dades de disseny OEM. La seva turbina existent de 6 MW va mostrar una pèrdua d'eficiència del 15%, amb un cost de 400.000 dòlars anuals.
Reptes del client
- Falten dibuixos OEM i especificacions de disseny.
- La bretxa d'eficiència resulta en un malbaratament de combustible i uns costos operatius més elevats.
- Necessitat urgent d'una solució d'enginyeria avançada.
Solució GOINE
Centre europeu d'R+D desplegat amb simulacions CAD/CFD.
01
S'ha dissenyat una turbina de reacció-tipus d'alta-eficiència (amb el suport de-patent).
02
Canals de flux optimitzats per reduir les pèrdues de vapor.
03
Es van lliurar els dibuixos prototipus i el paquet d'enginyeria en 6 setmanes.
04
Resultats i beneficis
L'eficiència ha millorat un 15%, superant els punts de referència dels OEM
Estalvi anual de costos de combustible de 400.000 dòlars.
S'ha obtingut la transferència de tecnologia de patents, donant suport a la producció localitzada.
Testimoni del client
"de GOINEL'equip d'enginyeria ens va oferir un disseny de turbina que superavaOEMeficiència. La seva transparènciaR&Di la innovació basada en patents-ens va convèncer d'ampliar la cooperació".
Cas d'integració EPC
Al projecte de biomassa de la franja i la carretera de Shandong, hem incorporat aportacions d'R+D europeus per dissenyar una turbina d'alta-eficiència de 7,2 MW, optimitzant els camins de flux i els paràmetres per aconseguir-ho.38.5%eficiència tèrmica. Això va ajudar el client a assolir els objectius de producció de PPA del govern, lliurant el paquet de disseny 3 mesos abans del previst i estalviant 20%en costos.
Fabricació de turbines
Introducció al servei

La fabricació personalitzada s'especialitza en la fabricació de precisió, reparació de components i solucions clau en mà per a peces de turbines. Inclou la fabricació de turbines personalitzades, la fabricació de turbines de precisió, la reparació de components de la turbina, les solucions de turbines clau en mà,Mecanitzat de turbines CNC, peces de turbina EDM, turbina de tractament tèrmic i proves de components NDT.
Descripció detallada
El nostre servei de fabricació personalitzada inclou la fabricació de precisió i la reparació de components per a peces de turbines com ara diafragmes, coixinets i carcasses. Utilitzant 75CNC/EDMunitats per a una precisió de 0,002 mm, oferim solucions clau en mà amb tractament tèrmic i NDT. Aquest servei asseguraOEMcompatibilitat i producció ràpida per a aplicacions industrials, que admet una fabricació d'alta{0}}fiabilitat, des de prototips fins a lots. El servei s'estén aEPCfabricació i instal·lació, donant suport a la col·laboració amb contractistes locals per al lliurament complet del projecte.
Cas pràctic: Fabricació personalitzada

Antecedents del projecte
Una planta de biomassa d'Indonèsia necessitava carcasses de turbines personalitzades i carcasses de segellat. L'OEM va cotitzar 500.000 dòlars amb un termini de lliurament de 5 mesos.
Reptes del client
- Risc greu de penalització de 300.000 dòlars per retard del projecte.
- Termini de lliurament OEM massa llarg.
- Les especificacions no-estàndards requereixen una fabricació especialitzada.
Solució GOINE
1
S'han utilitzat 75 unitats de mecanitzat CNC/EDM (precisió de fins a 0,01 mm, diàmetre màxim φ4000 mm).
2
Tractament tèrmic aplicat i tecnologies de reparació de soldadura per a la resistència.
3
Es van lliurar peces totalment inspeccionades en 6 setmanes.
Resultats i beneficis
Lliurament escurçat un 70% (5 mesos → 6 setmanes).
Cost reduït en un 30% (estalvi d'uns 150.000 dòlars).
Fiabilitat de la carcassa millorada en un 30% (validada per proves NDT i metal·logràfiques).
Testimoni del client
"GOINEproporcionat no només una fabricació personalitzada, sinó una transparència de qualitat total. Cada procés es va documentar, donant-nos confiança molt més enllà del subministrament OEM".
Cas d'integració EPC
En el projecte de biomassa de la franja i la carretera de Shandong, vam fabricar i integrar components de turbines d'alta-eficiència de 7,2 MW, col·laborant amb contractistes locals per completar la instal·lació i la posada en marxa en 10 setmanes, donant suport al manteniment local i millorant l'eficiència operativa-a llarg termini.
Turbina d'energia nuclear
Paraules clau

turbina de vapor nuclear, grup electrògen de turbina, turbina de vapor de reescalfament, turbina d'alta pressió-
Models típics
N25-6.45/535: reescalfa la turbina de vapor d'alta pressió
|
Poder |
25 MW |
|
Pressió de vapor d'entrada |
6,45 MPa |
|
Temperatura del vapor d'entrada |
535 graus |
|
Velocitat de disseny |
5500r/min |
|
Consum de vapor |
<4.10kg/kWh |
|
Consum de calor |
<11000kJ/kWh |
|
Període de revisió |
No menys de 8 anys |
|
Disseny |
Escapament axial cap avall, muntat a la base/{0}}patia |
N30-12.8/535 - Màquina d'unitat nuclear d'alta eficiència de condensació
|
Poder |
30 MW |
|
Pressió de vapor d'entrada |
12,8 MPa |
|
Temperatura del vapor d'entrada |
535 graus |
|
Velocitat de disseny |
5100 r/min |
|
Consum de vapor |
3,70 kg/kWh |
|
Consum de calor |
<9100kJ/kWh |
|
Període de revisió |
No menys de 8 anys |
|
Disseny |
Escapament axial cap avall, muntat a la base/{0}}patia |
Dades de rendiment
|
Eficiència tèrmica |
Fins al 38-40% |
|
Vida operativa |
>200.000 hores |
|
Eficiència |
>83%, compatible amb l'optimització de paràmetres-nuclears |
Casos
- Institut de la Xina d'Energia Nuclear de suport a la prova de turbina de vapor:S'ofereixen unitats de condensació de la sèrie N-per a la unitat del sistema de refrigeració auxiliar del reactor nuclear, lliurament d'EPC en 6 mesos, eficiència tèrmica del 39,2%.
- Màquina d'accionament auxiliar d'energia nuclear de Pakistan Karachi (suport OEM):Unitats de tecnologia Sulzer originals adaptades a la sèrie GOINE N25, estalviant un 20% de costos, estalvi d'energia anual de 3 milions de kWh.
Aspectes destacats de l'EPC
El disseny compleixGB/T9115i estàndards ASME, que permeten un disseny ràpid d'unitats de grau nuclear-perEPCparàmetres tècnics del contractista. IntegratCAE-CADLa interfície admet la simulació 3D i la integració del sistema per a la redundància de seguretat nuclear.
Contacta amb nosaltres
Obteniu les vostres solucions de servei de turbines.

