Gamma aplicable al producte
A mida perElements de fixació nuclearsElements de fixació amb especificacions de rosca Inferior o igual a M200, aquests productes estan optimitzats per a unitats de potència de vapor crítiques, subcrítiques, supercrítiques i ultrasupercrítiques en entorns nuclears, oferint estabilitat en condicions d'alta-temperatura i alta-pressió extrema.
Materials i taula de paràmetres
Utilitzant aliatges avançats per a la durabilitat nuclear, els paràmetres següents s'alineen amb els estàndards ASME:
|
Model de material |
Composició principal |
Resistència a la tracció (MPa) |
Temperatura de funcionament (grau) |
Duresa (HRC) |
Escenari d'aplicació |
|
A193 B16 |
Aliatge Cr-Mo-V |
Major o igual a 880 |
-20 a 650 |
29-35 |
Cargols nuclears{0}}d'alta temperatura |
|
21CrMoV5-7 |
Aliatge Cr-Mo-V |
Major o igual a 920 |
-30 a 700 |
31-37 |
Elements de fixació d'aliatge-resistents a la calor |
|
X22CrMoV12-1 |
Aliatge Cr-Mo-V |
Major o igual a 900 |
-20 a 650 |
30-36 |
Perns de calor d'acer inoxidable |
|
2Cr12NiMoWV |
Cr-Ni-Mo-W-V aliatge |
Major o igual a 940 |
-30 a 700 |
32-38 |
Components de l'acoblament nuclear |
|
GH4169 (Incol718) |
Aliatge Ni-Cr-Fe |
Major o igual a 1220 |
-60 a 900 |
41-48 |
Ús a-temperatura extremadament alta |
Rendiment i aplicació
Característiques de rendiment:
Força excepcional i resistència a la fatiga, millorada per l'enginyeria inversa per a la compatibilitat amb les turbines nuclears líders, reduint les taxes de fallada en un 50%
Àrees d'aplicació:
Ideal per a connexions d'alta-pressió, baixa-pressió, suports de cilindres i sistemes d'acoblament a les centrals nuclears. Cas pràctic: augmentar l'eficiència del projecte nuclear de GE en un 13% i reduir el temps d'inactivitat un 20%.
Diagrama marc de flux de procés de producte
El procés de producció segueix un sistema de qualitat de cinc-passos:
Selecció de material:
Prova de composició química i propietats mecàniques.
01
Millora del tractament tèrmic:
Optimització de l'estructura d'aliatge.
02
Formació de precisió:
Mecanitzat CNC amb controls dimensionals.
03
Protecció superficial:
Aplicació de recobriment anticorrosió.
04
Prova integral:
Validació de rendiment i compatibilitat.
05
Procés d'inspecció en 15 passos
Estructura de flux d'inspecció (descripció{0}}optimitzada per a SEO):
Pas 1
Comprovacions de la selecció de material - 3: anàlisi de la composició entrant, avaluació de la duresa del-procés mitjà, aprovació de la qualitat de sortida.
01
Pas 2
Comprovacions - 3 de millora del tractament tèrmic: control inicial de la temperatura, revisió estructural del-procés mitjà, proves mecàniques finals.
02
Pas 3
Comprovacions de conformació de precisió - 3: alineació de la dimensió inicial, avaluació de la precisió del-procés mitjà, verificació de la tolerància final.
03
Pas 4
Comprovacions de protecció de superfície - 3: mesura del gruix del recobriment, prova de resistència a la corrosió a mig procés-, avaluació final de la durabilitat.
04
Pas 5
Comprovacions completes de les proves - 3: revisió inicial del rendiment, comprovació de la compatibilitat a mitjan-procés, certificació final de qualitat del 100%.
05
Total de 15 inspeccions: garanteix zero defectes en els elements de fixació nuclears, millorant la classificació de Google per a la "qualitat dels elements de fixació nuclears".
Avantatges professionals
Disponibilitat de material
Extens estoc d'aliatges per a fixacions nuclears personalitzades.
Forta durabilitat
Control de qualitat: procés totalment traçable amb una taxa d'aprovació del 100%.
Millora de l'eficiència
Redueix els costos de manteniment en un 30% i el temps d'inactivitat en un 20%.
Etiquetes populars: fixacions nuclears, fixacions nuclears de la Xina