Gamma aplicable al producte
Dissenyat perFixadors d'energia tèrmicaAmb especificacions de rosca inferiors o iguals a M200, aquests productes estan dissenyats per a unitats de potència de vapor crítiques, subcrítiques, supercrítiques i ultrasupercrítiques en configuracions de potència tèrmica, garantint la durabilitat en entorns d'alta-temperatura i alta-pressió.
Materials i taula de paràmetres
Utilitzant aliatges resistents a la calor-per a la durabilitat de l'energia tèrmica, els paràmetres següents es basen en els estàndards ASME:
|
Model de material |
Composició principal |
Límit de rendiment (MPa) |
Temperatura de funcionament (grauC) |
Duresa (HB) |
Escenari d'aplicació |
|
A193 B16 |
Aliatge Cr-Mo-V |
Major o igual a 740 |
-20 a 650 |
250-310 |
Perns tèrmics{0}}d'alta temperatura |
|
21CrMoV5-7 |
Aliatge Cr-Mo-V |
Major o igual a 770 |
-30 a 700 |
265-330 |
Elements de fixació d'aliatge-resistents a la calor |
|
20Cr1Mo1VTiB |
Cr-Mo-V-Ti-B Aliatge |
Major o igual a 820 |
-40 a 750 |
275-340 |
Acoblament de cargols hidràulics |
|
X22CrMoV12-1 |
Aliatge Cr-Mo-V |
Major o igual a 760 |
-20 a 650 |
255-320 |
Perns de calor d'acer inoxidable |
Rendiment i aplicació
Característiques de rendiment:
Alta resistència a la corrosió tèrmica i vida útil prolongada a la fatiga, millorada per l'enginyeria inversa per a la compatibilitat, reduint els costos de manteniment en un 40%.
Àrees d'aplicació
Perfecte per a connexions d'alta-pressió, baixa-pressió, suports de cilindres i sistemes d'acoblament a les centrals tèrmiques. Cas pràctic: augment de l'eficiència del projecte tèrmic de Siemens en un 11% i reducció del temps d'inactivitat en un 15%
Diagrama marc de flux de procés de producte
El procés de producció s'adhereix a un sistema de qualitat de cinc-etapes:
Preparació del material
Inspecció inicial de composició i propietats.
01
Ajust del tractament tèrmic
Optimització de l'estructura d'aliatge.
02
Procés de mecanitzat
Formació de precisió amb controls dimensionals.
03
Millora de la superfície
Aplicació de recobriment anticorrosió.
04
Prova final
Validació integral del rendiment.
05
Procés d'inspecció en 15 passos
Estructura de flux d'inspecció (descripció{0}}optimitzada per a SEO):
Pas 1
Comprovacions de preparació del material - 3: revisió de la composició entrant, prova de duresa a mig-procés, aprovació de qualitat sortint.
01
Pas 2
Comprovacions d'ajustament - 3 del tractament tèrmic: regulació inicial de la temperatura, anàlisi estructural del-procés mitjà, assaig mecànic final.
02
Pas 3
Comprovacions del procés de mecanitzat - 3: alineació de les dimensions inicials, monitorització de la precisió del-procés mitjà, verificació de la tolerància final.
03
Pas 4
Comprovacions de millora de la superfície - 3: mesura del gruix del recobriment, prova de resistència a la corrosió a mig procés-, avaluació final de la durabilitat.
04
Pas 5
Comprovacions finals de les proves - 3: avaluació inicial del rendiment, revisió de la compatibilitat a mitjan-procés, certificació final de qualitat del 100%.
05
Total de 15 inspeccions: garanteix les fixacions tèrmiques gratuïtes-defectuades, millorant la classificació de Google per a la "qualitat de la fixació tèrmica".
Avantatges professionals
Varietat de materials:
Extens estoc d'aliatge per a fixacions tèrmiques personalitzades.
Gestió de la qualitat:
Procés totalment traçable amb un percentatge d'aprovació del 100%.
Augment de l'eficiència:
Redueix els costos de manteniment en un 30% i el temps d'inactivitat en un 15%.
Etiquetes populars: fixacions d'energia tèrmica, fixacions d'energia tèrmica de la Xina